米顿罗搅拌机助力世界最长距离输煤管道

打开阀门,煤浆就会像自来水一样流出来,这是真的吗?

小编告诉你,把煤炭变为煤浆,通过管道运输,可是一种安全高效、技术先进、环保节能的运煤方式。

我想要隆重为你介绍下中国乃至亚洲第一条长距离输煤管道工程,也是世界上最长距离的输煤管道-神渭输煤管道项目。该管道全长727公里,设计年输煤量1000万吨。更让小编骄傲的是,24台米顿罗顶进式搅拌机为这个具有划时代意义的项目助以一臂之力,这些搅拌机总价值约为8000万人民币,主要用于煤浆的混合搅拌,同时满足供浆和存储两种状态,搅拌罐体尺寸约24米高,24米宽,最大搅拌容积为8600立方米。

神渭输煤管道首端位于陕西神木县红柳林矿,以蒲化、渭化、陕化等3家煤化工用户所在地附近分别作为输煤管道的端场站。神木首端场站设置4座有效容积5000m³储浆罐,蒲城终端场站设置15座、渭南终端场站3座、华县终端场站2 座均为有效容积8600m³储浆罐。其中每座储浆罐配1台搅拌机,采用集中程序控制与就地操作相结合的控制方式。

作为中国第一条输煤管道,存在诸多技术难点,如何保证煤浆运输过程的稳定性是重中之重。据了解,世界上运行最成功的美国Black Mesa管道输送浓度为48%左右,而神渭管道煤浆输送浓度是53%,提高了5个百分点,有利于节约水资源,属首创性技术,世界第一。米顿罗搅拌作为搅拌机的供应商, 首先需要考虑在8600立方米的罐体内煤浆的均匀搅拌,不发生沉降。为此法国工程师进行了大量的模拟计算,通过采用特殊的叶轮,合适的直径和转速,以产生足够的上升流速来达到搅拌均匀度的要求。进入到机械设计阶段,又遇到了高压电机启动时扭矩下降,无法满足搅拌机满负荷启动的要求。通过中外工程师之间的通力合作,筛选了多种方案,最终配置液力耦合器解决了问题。

凭借成功应用的丰富经验,新颖而超前的设计理念,米顿罗赢得了客户的信任。该项目整体设计由米顿罗搅拌法国研发团队主导,米顿罗上海工程师全程参与,全球化的团队合作,本土化客户需求的传达,使米顿罗搅拌机的定制化设计不仅性能可靠,而且更加人性化、便捷化、节能化。该项目配有专利设计的双层桨叶,桨叶特殊的曲面形式,专业而严格的制造工艺不仅充分保证了性能要求,而且使得桨叶的实际使用寿命更长。

米顿罗从前期的技术交流、实验测试,到后期的零部件制造、生产组装和现场安装,所有环节都在高效的项目管理模式下运作,充分考虑了客户的需求。2015年4月28号首批4台搅拌机顺利发货,截至7月25日所有搅拌机全部到达客户指定现场。设备安装伊始,法国工程师亲临现场,进行培训指导,与客户沟通安装过程的所有细节与注意事项,整个安装过程非常顺利,预计2015年11月将会完成大部分设备的安装和验收。

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