2600kW水泵如何选择齿轮方案？

发表于: 2019-01-08 / 分类: 公司新闻 / 浏览: 442 views 次

传统的大型立式水泵驱动通常采用大极数、低速感应电机或同步电机，这种电机体积大、成本高，并且电机的效率和功率因数较低。

近日，ABB电机与发电机业务单元向土耳其CENAL电厂提供了一套ABB立式齿轮泵电机解决方案（VGM），应用于燃煤电厂一台脱硫补水泵的驱动，这一解决方案结合了一台紧凑型高压电机与一台Dodge立式齿轮箱，为这台2600kW、270RPM的脱硫补水泵带来更加高效、可靠的运行。

这是继2015年底ABB为土耳其CENAL电厂KARABIGA项目交付12套可控启动传输装置（Controlled Starter Transmission，简称CST）用于燃煤输送，以及9台高压模块化立式电机AMI用于凝结水泵和循环水泵后，再次为这一项目提供兼具成本与效益的可靠驱动方案。

ABB在土耳其CENAL电厂项目中采用一个高效、可靠的Dodge立式齿轮箱，将其安装在标准4极电机法兰上，用立式齿轮箱来降低电机转速、放大电机扭矩，形成一个体积更小、效率更高、成本更优的组合方案并满足低转速、大扭矩的工况需求。

ABB的立式齿轮泵电机驱动方案（VGM）相比传统低速、大极数电机方案，有着明显的优势，正如苏州苏尔寿泵业有限公司所说：“新的解决方案提升了电机的效率、电机功率因数更高，从而提高系统总效率实现了能源的节约；新方案还大大降低了电机的体积、重量，节省了搬运、运输和支撑结构成本。此外，利用立式齿轮传动装置（VGM）来承受泵的轴向推力，无需在电机或泵上额外增加并配置推力机构，系统结构得以简化；更为重要的是，ABB立式齿轮电机驱动方案相比传统方案大大降低了总成本，为我们在此项目上的成功获得最有力的支持。”

ABB立式齿轮电机驱动方案（VGM）在土耳其CENAL电厂项目的应用是在电力行业的首次突破，也是ABB VGM立式齿轮传动装置继美国新奥尔良排涝泵站项目后在全球应用的又一具有里程碑的突破。随着新方案在更多客户和项目的成功应用，ABB立式齿轮电机驱动方案拥有的维护便利性、系统的高可靠性、以及较低的总拥有成本将在立式泵驱动领域显示出更多不可代替的技术优势。